当下的煤化工行业，正深陷“内卷”的泥沼难以自拔。一边是煤制甲醇、煤制烯烃等大宗产品产能持续过剩，企业为抢占市场份额大打价格战，利润空间被压缩至极致，部分中小企业甚至陷入“增产不增收”的恶性循环;一边是绿色低碳转型加压、高端产品进口依赖、同质化竞争加剧的多重挤压，不少企业盲目跟风扩产、照搬工艺，却始终跳不出“低水平重复建设”的怪圈。据行业观察，当前煤化工行业部分大宗产品毛利率已不足5%，而同期高端化工产品进口依存度仍高达30%以上，这种“低端内卷、高端失守”的格局，成为制约行业高质量发展的核心瓶颈。在这样的背景下，单纯依靠规模扩张、成本压缩的传统发展路径已然走不通，精细化、差异化、高端化，成为煤化工企业突破重围、实现可持续发展的三把关键钥匙，更是行业从“量的积累”向“质的飞跃”转型的必然选择。

　　精细化是破局“内卷”的基础，更是企业筑牢发展根基的“内功”。不同于传统煤化工“粗放式”生产追求“量大管饱”，精细化发展聚焦“提质增效、降本减耗”，从生产全流程、管理各环节抠细节、挖潜力，把“小差距”变成“大优势”，这也是当前头部企业突围的核心路径。在煤化工行业，精细化从来不是“细枝末节”的调整，而是贯穿原料加工、工艺控制、产品检测、废弃物利用的全链条变革，更是对企业技术实力、管理水平的综合考验。

　　在原料利用上，精细化体现为“吃干榨净”的资源高效利用模式。以往不少煤化工企业对煤炭原料的加工停留在“初级转化”阶段，不仅资源利用率低，还产生大量废弃物，既增加了环保压力，也浪费了潜在价值。如今，头部企业纷纷转向原料精细化分选与深加工，根据煤炭的煤质、组分差异，精准匹配不同转化工艺，实现“一类煤对应一类产品、最大化发挥原料价值”。国家能源集团通过精细化分选技术，将煤炭按热值、灰分、硫分精准分级，低灰低硫煤用于生产高端化工原料，高硫煤用于耦合发电，劣质煤用于制备活性炭，使煤炭资源利用率提升至95%以上，较行业平均水平高出8个百分点。宁夏宝丰能源则构建了“煤、焦、气、甲醇、烯烃”一体化循环体系，上一单元的产品成为下一单元的原料，通过精细化流程衔接，将煤炭资源“吃干榨净”，不仅降低了原料损耗，还使综合能耗较行业基准水平降低12%。

　　在生产管控上，精细化依托智能化技术实现“精准调控、极致高效”。传统煤化工生产多依赖人工经验，反应参数波动大、产品质量不稳定，既影响产品竞争力，也造成能耗浪费。如今，AI技术的深度融入正在重构煤化工生产管控模式，企业通过搭建数字孪生工厂、部署AI智能控制系统，实现对反应温度、压力、催化剂用量等参数的实时精准调控，将产品纯度波动控制在0.1%以内，大幅提升产品一致性。国家能源集团在生产运营中，依托AI大模型实现全流程动态优化控制，通过循环经济模式将碳废料转化为高值材料，建立资源闭环体系，不仅减少了能耗浪费，还使生产效率提升20%以上。这种精细化管控，既解决了传统生产“凭经验、靠运气”的痛点，也让企业在成本管控上形成核心优势，在价格战中掌握主动权——同样生产1吨煤制烯烃，精细化管控到位的企业，能耗可降低10%以上，成本优势直接转化为市场竞争力。

　　差异化是破局“内卷”的关键，更是企业避开同质化竞争的“利器”。当前煤化工行业的“内卷”，本质上是“产品同质化、路径同质化、目标同质化”的竞争——大家都盯着煤制甲醇、煤制乙二醇等少数大宗产品，你扩产我也扩产，你降价我也降价，最终陷入“两败俱伤”的困境。而差异化发展，就是要跳出“跟风模仿”的思维，立足自身优势，找准市场空白，要么做“人无我有”的特色产品，要么做“人有我优”的细分龙头，通过精准定位实现“错位竞争、价值突围”。

　　产品差异化，核心是“跳出大宗、聚焦细分”，挖掘小众化、定制化市场需求。随着新能源、高端制造、生物医药等产业的快速发展，小众高端化工产品的市场需求日益激增，这些产品虽用量不大，但附加值高、进口依赖强，正是煤化工企业差异化突围的重要方向。肇庆高新区某企业避开大宗化工产品的红海竞争，历经26年深耕，突破“煤液化制高端炭材料”关键技术，从煤炭中提炼出高纯度稠环沥青——这一石墨烯等高端碳材料的基础原料，其灰分仅0.01%，达到行业顶级纯度，成本却不足传统工艺的十分之一。依托这一特色原料，企业进一步延伸产业链，生产的超级电容炭循环5万次容量保持率达93.6%，性能优于进口产品，价格却仅为进口的三分之二，彻底打破了日、韩、美等发达国家的垄断，在新能源储能材料细分领域站稳了脚跟。国家能源集团则聚焦煤基特种燃料、钴基高熔点蜡等细分领域，开发的煤基特种燃料支撑长征十二号运载火箭成功首飞，115#高熔点蜡产品性能达到国际先进水平，通过产品差异化实现了“小众产品、大市场、高价值”的突破。

　　路径差异化，关键是“立足禀赋、因地制宜”，结合区域资源、政策优势，走出特色发展之路。我国煤化工企业分布广泛，不同区域的煤炭资源、水资源、政策导向存在显著差异，盲目照搬他人发展模式，必然难以形成核心竞争力。宁夏宁东基地依托当地丰富的光伏、风电资源，走“煤化工+新能源”耦合发展之路，利用光伏绿电制氢替代部分煤制灰氢，年减碳量可达近4.5万吨，既契合绿色低碳转型要求，又降低了生产成本，形成了可复制、可推广的差异化发展样本。宝丰能源则立足宁夏煤炭资源优势，采用“一次规划、集中布局、分步实施”的模式，构建高端煤基新材料循环经济产业集群，各生产装置布局紧凑，大幅降低了建设成本，与国内同期同规模投产项目相比节约投资成本30%以上，通过路径差异化构建了独特的成本优势。

　　高端化是破局“内卷”的核心，更是企业提升核心竞争力、实现长远发展的“核心引擎”。如果说精细化是“降本”的基础，差异化是“突围”的关键，那么高端化就是“提质增值”的核心，更是煤化工行业摆脱“低端燃料”标签、实现“由黑到白、由黑到绿”转型的终极方向。当前，我国煤化工行业已从“规模扩张期”进入“质量提升期”，低端产能过剩与高端产能短缺的矛盾日益突出，推动产品高端化、产业链高端化，成为企业突破“内卷”、抢占行业制高点的必由之路。

　　产品高端化，核心是“提质升级、替代进口”，推动大宗产品向高端化延伸，高端产品向精细化、定制化升级。传统煤化工产品以大宗基础化工原料为主，附加值低、竞争力弱，而高端化就是要通过技术创新，提升产品纯度、性能，开发高附加值的高端衍生品，打破进口依赖。国家能源集团聚焦煤基润滑油、可降解材料等高端领域，开发出Ⅲ类+CTL润滑油基础油和Ⅳ类聚α-烯烃(PAO)润滑油基础油成套技术，工业化产出多种全合成高端润滑油产品并广泛推广;建成全球首个5万吨/年聚乙醇酸(PGA)可降解材示范工程，与传统聚烯烃塑料相比，PGA吨产品原料煤耗降低约50%，二氧化碳排放降低约65%，工业增加值增加2-3倍，已取得美国及欧盟降解认证证书7项。宝丰能源则不断延伸烯烃产业链，目前已能生产百余种牌号的烯烃产品，今年上半年，薄壁注塑料、高密度聚乙烯中空料等9款新牌号高端产品成功上市，进一步提升了产品高端化水平和差异化竞争优势。

　　产业链高端化，关键是“延伸链条、整合资源”，构建“原料-中间体-高端产品”的完整产业链，实现“从煤到高端材料”的全链条增值。传统煤化工产业链短、附加值低，企业多停留在“原料加工”环节，利润空间有限，而产业链高端化就是要打破“单打独斗”的格局，向上延伸至原料精细化加工，向下延伸至高端产品研发、生产、应用，构建一体化产业体系，提升产业链整体竞争力。国家能源集团正推动煤化工产业链从单一的油品和聚烯烃产品生产，向“油—化—新材料”多元化产品生产体系转变，不断丰富化工产品品类，构建多联产产业新格局。宝丰能源则形成了集“煤、焦、气、甲醇、烯烃、聚乙烯、聚丙烯、精细化工”于一体的高端煤基新材料循环经济产业集群，通过产业链延伸，实现了煤炭从“黑色燃料”向“绿色经济”的嬗变，产业链整体附加值较传统模式提升30%以上。

　　需要明确的是，精细化、差异化、高端化，并非相互独立，而是相辅相成、有机统一的整体——精细化是基础，没有精细化的生产管控和成本优势，差异化、高端化就无从谈起;差异化是路径，没有差异化的定位和特色，精细化、高端化就会陷入“同质化高端”的新内卷;高端化是目标，没有高端化的引领和支撑，精细化、差异化就难以实现价值最大化。对于煤化工企业而言，破局“内卷”，不能急于求成、盲目跟风，更不能将三者割裂开来，而应结合自身规模、技术实力、区域禀赋，找准切入点，循序渐进推进。

　　当前，煤化工行业的“内卷”，既是挑战，也是行业洗牌、优胜劣汰的契机。对于大型龙头企业而言，应聚焦高端化、精细化，加大技术创新投入，推动AI、数字孪生等新技术与生产深度融合，延伸高端产业链，打造行业标杆;对于中小企业而言，不必追求“大而全”，可聚焦差异化，深耕细分领域，打造特色产品，实现“小而精、小而特、小而强”。同时，企业还应主动对接政策导向，依托“双碳”目标下的绿色低碳政策，推动精细化、差异化、高端化与绿色化深度融合，比如通过精细化管控降低碳排放，通过差异化路径发展绿色产品，通过高端化升级推动低碳转型，实现经济效益、环境效益和社会效益的统一。

　　当然，煤化工企业推进“三化”发展，还面临着技术创新不足、高端人才短缺、资金投入较大等现实难题——高端化需要核心技术支撑，而目前我国煤化工领域部分核心催化剂、助剂仍依赖进口;精细化、高端化需要大量高端技术人才和管理人才，行业人才缺口较为突出;全流程升级改造需要巨额资金投入，部分中小企业难以承受。但这些难题，并非不可突破，随着国家政策的持续支持、行业技术的不断迭代、企业布局的逐步完善，这些瓶颈终将被打破。国家能源集团通过在德国建立欧洲研究院，与国际一流科研机构开展合作，不断突破核心技术瓶颈;通过搭建人才培养平台，吸引高端人才投身煤化工产业，为“三化”发展提供了有力支撑，这些实践都值得行业企业借鉴。

　　展望未来，随着“双碳”目标的深入推进、能源结构转型的持续加快，煤化工行业的竞争格局将持续重塑，“内卷”的倒逼效应将进一步凸显，而精细化、差异化、高端化，将成为衡量企业核心竞争力的核心标准。那些能够坚守初心、深耕“三化”，不断提升技术实力、优化产品结构、打造核心优势的企业，必将跳出“内卷”泥潭，在行业高质量发展的浪潮中抢占先机、脱颖而出;而那些仍固守传统粗放式发展模式、盲目跟风内卷的企业，终将被行业淘汰。

　　煤化工行业的高质量发展，从来不是一条坦途，破局“内卷”，也不可能一蹴而就。但只要企业牢牢握住精细化、差异化、高端化这三把钥匙，以技术创新为支撑，以市场需求为导向，以绿色低碳为引领，不断修炼“内功”、找准定位、提升价值，就一定能够突破发展瓶颈，摆脱同质化竞争的困境，推动行业从“低端内卷”走向“高端竞优”，实现从“煤炭深加工”向“高端材料制造”的华丽转型，为我国能源安全保障和绿色低碳发展注入新的强大动力。

　　近日，河南省人民政府办公厅印发《关于加强各类小型场所消防安全管理的通知》（以下简称《通知》），聚焦痛点难点，明确要求小型场所要保持疏散通道畅通，禁止在人员密集场所门窗设置铁栅栏、防盗网等影响逃生和灭火救援的障碍物，进一步提升火灾防控水平。

　　△香港廉政公署（资料图）香港廉政公署于2月13日公布，近日采取代号为“狮子山”的执法行动，打击楼宇大维修工程涉嫌贪污及相关违法行为，涉及全港多区七个屋苑及大厦，拘捕共22名人士。

　　（配本社同题文字稿）2月6日，在香港深水埗东社区客厅的厨房，义工们在厨房内忙碌，为当晚的团年饭备餐。新华社发（许淑敏 摄）2月6日，一名义工在香港深水埗东社区客厅的厨房将包好的云吞放入蒸锅。新华社发（许淑敏 摄）2月6日，在香港深水埗东社区客厅，街坊邻里齐聚一堂，共享团年饭。

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